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你们知道如何四川@@数控激光机@@如何通过@@优化绘图及套料编程系统提升切割质量吗@@?

作者@@:admin 发布日期@@:2021/8/26 关注次数@@: 二维码@@分享@@

随着现代化工业的快速发展@@,零件切割也显得逐渐重要@@,但是影响零件切割的因素也比较多@@,那么接下来我们就一起来看看@@四川@@数控激光机@@如果通过@@优化绘图级套料编程来影响切割质量吧@@。

1.正确优化绘图及套料编程@@

(1)正确的使用@@AutoCAD绘制零件图形是保证零件切割质量好坏的开始@@,通常套料排版人员严格按照零件图样编制件程序@@,对一些法兰拼接和细长零件在编程的时候会采取合理有效的措施@@:软补偿@@、特殊工艺@@(共边@@、连割@@)以确保切割后的零件能够顺利通过@@尺寸检验@@。

(2)由于圆堆中中间立柱@@(锥形@@、柱形@@、腹板@@、盖板@@)这些零件都比较大@@,所以切割前@@,会建议在编程时进行必要的特殊处理@@,微连接@@(增加断点@@),也就是在零件切割同边上设置一些暂不切割点@@(5mm)。这些点的作用在于@@,在切割过程中与钢板相连@@,固定零件@@,以免产生位移和收缩变形@@,等其他区域切割完成@@,再切开这些点@@,这样也是保证切割零件尺寸不变形的方法之一@@。

(3)优化套料切割工艺将优化好的套料图@@,从套料状态转到切割状态@@。往往运用参数的设置@@、从内外轮廓起点@@,引入引出线@@@@,轮廓方向的调整@@,达到空程较短@@,热变形几率较小@@,来提高切割的质量@@。

(4)优化套料特殊工艺@@就是以排版图上的零件轮廓为基础@@,通过@@“描绘式@@”操作设计出满足实际需要的切割轨迹@@,例如防变形微连接@@切割@@、多零件连割@@@@、搭桥切割等@@,用优化提高切割效率和质量@@。

(5) 选择合理的工艺参数也尤为重要@@。不同厚度的钢板应选择相对应的切割参数@@,如引入线@@、引出线@@、零件间距@@、板边距离和预留开口大小的选择@@。

四川@@数控激光机@@

2.加强对切割零件过程的管控@@

加强切割零件过程管控是提高切割零件质量的关键@@,经过大量的数据分析@@,影响切割质量的因素有以下几点@@:操作者@@@@、割嘴@@的选型@@、割嘴@@离工件距离的调整@@、切割速度的调整@@,以及钢板表面与割嘴@@的垂直@@度@@。

(1)在操作数控切割机切割零件时@@,通常要求操作者@@@@需要按照料切割工艺去切割零件@@,并有自检意识@@,能够区分切割的首件零件是否合格@@,若出现不合格的情况@@,须及时更正修补@@,并交由质检检测@@,完成检测后在首件合格票上署名@@,该零件才能批量生产@@。

(2)使用什么样的割嘴@@型号@@@@、割嘴@@与工件距离@@,都要根据切割厚度合理选择标配割嘴@@型号@@@@。通常割嘴@@型号@@的大小和切割的厚度成正比@@,割嘴@@型号@@越大@@,切割厚度越厚@@。而割嘴@@距钢板的距离远近都会受影响@@:太远@@,易出现受热面积过大@@,使零件变形@@;太近@@,割嘴@@出现堵塞@@,形成损件浪费@@,降低了切割速度@@,生产效率也大打折扣@@。

(3)工件的厚度@@、割嘴@@的类型两者会直接影响切割速度的调整@@@@,一般随切割厚度增加而减缓@@;切割速度的快慢同样影响零件切割口的质量问题@@;正确的切割速度会在熔渣流动时发出规律的噗噗声@@,同时熔渣出口和割嘴@@在一条线上@@;合理的切割速度会大大提高切割效率@@。

(4)正确的切割角度是@@:割嘴@@与切割钢板表面呈@@90°垂直@@,不垂直@@易造成零件断面倾斜@@,影响零件上下尺寸不统一@@,精度也不能保证@@,较大可能引起质量事故@@;使用割嘴@@切割前@@,一定要注意@@检查其通透性@@,若阻塞会造成气流倾斜@@,引发割嘴@@和钢板表面不垂直@@@@,产生切割尺寸误差@@。

注意@@:切割前一定要调整割枪@@、割嘴@@,确保其与平台钢板表面垂直@@@@。

以上就是四川@@数控激光机@@如果通过@@优化绘图级套料编程来影响切割质量了@@,大家了解了吗@@?


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